自动鼓风气化燃煤炉 设计加工制造技术工艺

  本实用新型的再一个目的是为气化燃煤炉提供一个结构相对比较简单的固定式水封兼除灰装置，进而达到除灰操作便捷，且可实现湿式除灰，避免环境污染。

  本实用新型的目的是这样实现的：它是在气化燃煤炉的基础上增设一个自动蒸汽一空气引射系统，该系统包括一个位于还原层上方的带有内肋片的夹套式蒸汽发生器，一个为它连续供水的压力平衡罐，汽固分离器，蒸汽喷嘴，混合室，风道和补水、泄水装置。当蒸汽发生器内的水受热产生蒸汽后，一部分蒸汽通过汽固分离器，经蒸汽喷嘴高速喷出，从而在入口处形成负压，将空气卷吸、混合后进入炉膛，形成蒸汽一空气引射现象，因而不需电力鼓风即可达到上述目的。

  在炉子的炉体上部，可采用回热利用的供暖、供热水系统，该系统是由水套（21），返烟道（20），返烟口（17），进水口（18），出水口（19）及烟道（22）组成，该系统既可较好地利用排烟余热，又可兼做炊事、采暖及供应生活热水，也可将上部水管改为热风加热器，实现热风供暖。

  本实用新型的炉膛可视燃料的不同设计成锥形和筒形两种，因而可燃用各种散煤及型煤。按照每个用户的不一样的需要，还能做成单火孔，双火孔或三火孔。

  自动蒸汽一空气引射系统包括一个位于还原层上方的带有内肋片的夹套式蒸发器（1）和一个压力平衡罐（2），固气分离器（3），蒸汽喷嘴（4），混合室（5），风道（6）以及补水、泄水装置。当蒸发器（1）的水受热产生蒸汽后，一部分蒸汽沿管道进入压力平衡罐（2）的顶部，另一部分则通过分离器（3）经蒸汽喷嘴（4）高速喷出，在混合室（5）的入口处形成负压，对空气进行卷吸、混合后进入风道（6），穿过炉裙（7）及炉篦（8），然后进入炉膛，与灼热的燃烧煤层作用产生一氧化碳和氢气，即混合煤气，再经炉口与二次空气混合燃烧。

  本实用新型涉及一种小型混合煤气发生炉，特别是涉及一种家用气化燃煤炉，可大范围的使用在家庭及饮食行业的炊事、供暖及热水供应。

  目前，现存技术中供家庭用于炊事、采暖及热水供应的燃煤炉有多种多样但都会存在燃烧效率偏低，火力弱，飞灰多，除灰污染严重等缺点，因而在使用和环境卫生方面往往不能满足规定的要求。为克服现存技术中存在的不足和缺陷，近年来出现了一种家用小型煤气发生炉，或称气化燃煤炉，但此种炉型一般都会采用电力鼓风，设备多，又耗电，且下部水封与除灰系统结构较为复杂，操作不便，因而难于推广应用。

  另一部分蒸汽进入压力平衡罐（2）的顶部时，存储在压力平衡罐内的水由于在其顶部空间受到与蒸汽发生器内相同压力的作用，根据连通器的作用原理，平衡罐（2）就会向蒸汽发生器（1）补水，来保证蒸汽连续喷射，直至罐内的水用完为止。需要加水时，可关闭蒸汽阀门A和补水阀门B，打开放水阀C，由漏斗（10），经磁水器（9）向其罐内补充磁化水，以防止结垢。补水时，需将安全调节阀门（11）的阀帽取下，放出空气，该安全调节阀兼有过压保护的作用。

  蒸汽发生器（1）是带有内肋片（16）的环形能承受压力的容器，肋片的作用既能增加容器的强度，又可增加受热面，保证了在上火时或加水后蒸汽喷射能快速启动，并有较高的产气压力和充足的产气量。

  分离器（3）的作用是避免蒸汽携带泥沙，防止喷嘴被堵塞。它是利用蒸汽的突然扩容、降速和急转弯的离心力作用将所带泥沙颗粒甩掉的。

  本实用新型的另一特点是采用固定式水封兼除灰装置，该装置由位于炉篦下部的炉裙，除灰口，水箱及给水系统组成。水箱中注入一定量的水，炉裙插入箱中，形成水封，并实现湿式除灰。

  下面结构附图详细说明Fra Baidu bibliotek实用新型的具体结构及实施：

  本实用新型与一般的燃煤炉相比，具有燃烧效率较高，火力旺，飞灰少等优点，与现有的气化燃煤炉相比，由于增加了一种自动蒸汽一空气引射系统和采用固定式水封兼除灰装置，在不增加投资的情况下不仅节省了电力，且简化了结构及操作，并可实现湿式除灰，有效地提高了可靠性和清洁度，因而便于推广应用。

  风道（6）环绕在炉裙（7）的上部，呈扁平渐缩形，目的是保证风道各截面上的静压基本相等，以实现均匀送风。

  调节阀门B的开度，能调节喷射的蒸汽量，从而调节火力的大小，欲停止鼓风时，可打开泄水阀D，将平衡罐（2）内的水泄空。

  水封兼除灰装置采用固定式，它是由位于炉篦下部的炉裙（7），除灰口（13），水箱（12）及充水系统（15）等组成。当除灰口（13）由盖子（14）密封时，由（15）向水箱（12）注入一定量的水，由于炉裙（7）插入水箱中，形成水封，在蒸汽引射空气进行鼓风时，由于水封的水柱高度大于鼓风压力，使气体只能向炉篦上方喷出，而不会从下部泄漏。需除灰时，可将盖子打开，将灰从炉篦下部的炉裙中扒出，实现湿式除灰，由此减少了对环境的污染。