气化炉的制作的过程_1

  2.煤炭作为一种化石燃料，是目前甚至将来很长一段时光内人们生产生活必不行缺的能源之一。

  、co等有害化学气体，造成环境污染。因此，推进煤炭的清洁利用慢慢的变成了行业进展的必定挑选。

  3.煤气化是煤炭清洁利用的重要方法之一。现有的煤气化技术是将煤炭加入气化炉内，在气化

  4.本有用新型提供一种气化炉，其包括炉体，炉体包括炉壁和由炉壁围合形成的内腔室，炉壁

  的顶部具有与内腔室连通的布煤装置衔接口和两个以上的进料口，进料口分布在布煤装置衔接

  5.在本有用新型任一实施方式中，气化炉还可包括加煤管，加煤管与进料口一一对应衔接。

  6.在本有用新型任一实施方式中，加煤管的中央轴线与炉体的中央轴线之间的夹角α可满足：

  7.在本有用新型任一实施方式中，在加煤管的加煤口至排煤口的方向上，加煤管的内径逐渐减

  8.在本有用新型任一实施方式中，气化炉还可包括煤锁，煤锁与加煤管一一对应衔接于加煤管

  9.在本有用新型任一实施方式中，布煤装置衔接口与加煤管的加煤口的中央距d与煤锁的最大

  10.在本有用新型任一实施方式中，加煤管的最小内直径d与煤锁的卸煤口直径d’之间可满足：

  11.在本有用新型任一实施方式中，布煤装置衔接口可位于顶部的中间位置。

  12.在本有用新型任一实施方式中，炉壁包括外壁和内壁，外壁套设于内壁外侧，且外壁的内

  壁面与内壁的外壁面之间相间隔。内壁包括在炉体的顶部至底部方向上相继分布的第一等径段

  和其次等径段，第一等径段的内直径φ1与其次等径段的内直径φ2之比φ1/φ2为0.6～0.9。

  13.在本有用新型任一实施方式中，气化炉还可包括布煤器衔接部，布煤器衔接部衔接于第一

  14.按照本有用新型的气化炉，通过将两个以上的进料口分布设置在布煤装置衔接口的周侧，

  实现侧边进料，由此能够充实有关技术中布煤装置的传动组件受煤料影响导致的传动异样问题。

  15.为了更清晰地解释本有用新型实施例的技术计划，下面将对本有用新型实施例中所需要用

  法的附图作容易地介绍，自不待言地，下面所描述的附图仅仅是本有用新型的一些实施例，对

  于本事域一般技术人员来讲，在不付出制造性劳动的前提下，还可根据附图获得其他的附图。

  23.为了使本有用新型的发明目的、技术计划和有益技术效果越发清楚，以下将具体描述本有

  用新型的每个方面的特征和示例性实施例。在下面的具体描述中，提出了许多详细详情，以便

  提供对本有用新型的全面理解。但是，对于本事域技术人员来说很显然的是，本有用新型可以

  在不需要这些详细详情中的一些详情的状况下实施。下面向实施例的描述仅仅是为了通过示出

  本有用新型的示例来提供对本有用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中，起码部分的公

  知结构和技术没有被示出，以便避开对本有用新型造成不须要的含糊；并且，为了清楚，可能

  夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合

  24.在本有用新型的描述中，需要解释的是，除非另有解释，“以上”、“以下”为包含本数；“多个(种)”、

  “几个(种)”的含义是两个(种)以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是

  为了便于描述本有用新型和简化描述，而不是指示或示意所指的装置或元件必需具有特定的方

  位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本有用新型的限制。此外，术语“第一”、“其

  25.下述描述中浮现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本有用新型的实施例的详细结构

  举行限定。在本有用新型的描述中，还需要解释的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安

  装”、“衔接”应做广义理解，例如，可以是固定衔接，也可以是可拆卸衔接，或一体地衔接；可

  以是挺直相连，也可以间接相连。对于本事域的一般技术人员而言，可视详细状况理解上述术

  26.本文中通过端点对数值范围的记载包括该范围内包含的全部数字(例如1～5包括1、1.5、2、

  2.75、3、3.80、4、5等)。此外，范围的藏匿包括在较宽范围内的全部子范围的藏匿(例如1～

  27.在本文的描述中，除非另有解释，术语“或”是包括性的。也就是说，短语“a或b”表

  示“a，b，或a和b两者”。更详细地，以下任一条件均满足条件“a或b”：a为真(或存在)并且b

  为假(或不存在)；a为假(或不存在)而b为真(或存在)；或a和b都为线.本有用新型的上述

  并不意欲描述本有用新型中的每个藏匿的实施方式或每种实现方式。如下描述更详细地举例解

  释示例性实施方式。在整篇申请中的多处，通过一系列实施例提供了指导，这些实施例可以以

  29.用于煤气化的气化炉可以为固定床气化炉。已有的固定床气化炉包括单煤锁气化炉和双煤

  锁气化炉。图1 是一种单煤锁气化炉的暗示图。图2 是一种双煤锁气化炉的暗示图。1 和图2

  所示，煤锁3 与炉体1 顶部的进料口2 相连通。煤锁3 将原料煤(例如块煤等)从进料口2 加入

  炉体 1 内。进料口 2 同时做为布煤装置的衔接口。布煤装置的从动齿轮4 位于炉体1 内部，

  且位于进料口2 的正下方。这使得从动齿轮4 长久受到原料煤的冲击。另外，因为受原料煤的

  影响，简单导致从动齿轮4 与主动齿轮5 之间发生啮合传动异样。这使得布煤装置的布煤效果

  30.未解决以上问题，本有用新型提供一种气化炉。图3 是作为一个示例的气化炉的结构暗

  示图。图4 是图3 的顶部剖视暗示图。参照图3 和图4，本有用新型提供的一种气化炉包括炉

  体 10，炉体 10 包括炉壁和由炉壁围合形成的内腔室，炉体 10 的顶部 t 具有与内腔室连通的

  布煤装置衔接口11 和两个以上的进料口12，进料口12 分布在布煤装置衔接口11 的周侧。

  31.按照本有用新型的气化炉，通过将两个以上的进料口12 分布设置在布煤装置衔接口11 的

  周侧，实现侧边进料，由此能有效减小原料煤对布煤装置传动组件的冲击，以及减小原料煤对

  布煤装置传动组件的传动影响。特殊地，因为布煤装置衔接口11 相对自立于进料口12，因此

  可以便于将布煤装置的传动组件高于进料口12 设置。这样从根本上解决了原料煤对布煤装置

  传动组件的冲击问题，并且能有效避开布煤装置受煤料影响导致的传动异样问题。因此，本有

  32.此外，因为气化炉具有自立的布煤装置衔接口11，还能便利气化炉的设备管理与检修。

  33.在一些实施例中，布煤装置衔接口 11 可位于炉体 10 的顶部 t 的中间位置。两个以上的进

  料口12 可以等间距地围绕在布煤装置衔接口13 的周侧。进料口14 的数量可根据实际需求

  34.参照图 5，在一些实施例中，气化炉还可包括加煤装置。加煤装置能包括两个以上的加

  煤管 20，加煤管 20 与进料口 12 一一对应衔接。此处，一一对应衔接指的是，加煤管 20 的

  数量与进料口 12 的数量相同，在每个进料口 12 分离衔接有加煤管 20。设置加煤管 20 可以

  。加煤管20 相对于炉体10 的中央轴线具有适当的倾斜角度，有利于降低原料煤进入炉体10

  内的落差，由此能够缓解原料煤在加煤过程中发生破裂的现象。炉体10 内的煤粉含量较少，

  36.在一些实施例中，加煤装置还可包括两个以上的煤锁30，煤锁30 与加煤管20 一一对应衔

  接于加煤管20 的加煤口21 侧。若加煤管20 相对于炉体10 的中央轴线具有适当的倾斜

  角度，还能够保证煤锁30 的安装空间。煤锁30 可以是本事域已知的结构。

  37.2 所示，在已有双煤锁气化炉中，双煤锁3 均经过一过渡仓6 与炉体 1 顶部的进料口2 相

  连通。双煤锁3 交替向过渡仓6 内加煤，过渡仓6 将原料煤从进料口2 加入炉体1 内。然而，

  过渡仓 6 衔接于双煤锁3 与炉体1 之间，使得煤锁3 与炉体1 之间有较大的位差，由此导

  致块状的原料煤在加煤过程中简单摔破裂，从而给炉体1 内带来更多的煤粉。这会严峻影响气

  化炉的运行稳定性和蔼化效果。另外，过渡仓6 作为挺直与炉体1 连通的第三类能承受压力的容器，对

  设计、创造、检验的要求更为严格。相应地，设备整体的成本比较高，且后期的设备管理和检验

  38.本有用新型的设计中，煤锁30 与进料口12 一一对应衔接，并且用法加煤管20 将煤锁30

  挺直安装于进料口12，由此有利于降低煤锁30 与炉体10 之间的位差，从而能够进一步缓解

  原料煤在加煤过程中发生破裂的现象。另外，加煤管20 相对于过渡仓6 来说结构容易，有利

  39.在一些实施例中，布煤装置衔接口11 与加煤管20 的加煤口21 的中央距d 与煤锁30 的最

  大外半径r 之间可满足：d≥r。这样保证了煤锁30 的安装空间。可选地，d/r 为1.5～2，或1.7～

  1.8 等。d/r 适当，既能保证煤锁30 的安装空间，还可以使气化炉的结构更紧凑、合理。

  40.在一些实施例中，加煤管20 的最小内直径d 与煤锁30 的卸煤口31 直径d’之间可满足d≥

  d’。使加煤管 20 的最小内直径d 大于或等于煤锁 30 的卸煤口 31 直径 d’，有助于顺当加煤，

  41.在一些实施例中，在加煤管20 的加煤口21 至排煤口22 的方向上，加煤管20 的内径逐渐

  42.在一些实施例中，布煤装置衔接口11 可以设有法兰40。法兰40 用于布煤装置的衔接。在

  这些实施例中，布煤装置的传动组件能安装于法兰40 内部或上方。传动组件可以包括传动

  43.布煤装置的传动组件安装于法兰40 内部或上方，避开了传动组件与原料煤的挺直接触，由

  此从根本上解决了原料煤对传动组件的冲击问题，并且能防止传动组件受煤料影响导致的传动

  44.参照图6，在一些实施例中，炉壁包括外壁13 和内壁14，外壁13 套设于内壁14 外侧，

  且外壁 13 的内壁面与内壁 14 的外壁面之间相间隔。炉壁形成夹套结构，夹套内可以供换热

  45.在一些实施例中，内壁14 包括在炉体10 的顶部 t 至底部d 方向上相继分布的第一等径段

  l1和其次等径段l2，第一等径段l1的内直径φ1与其次等径段l2的内直径φ2之比φ1/φ2为0.6～

  1；可选地为0.6～0.95，0.6～0.9，或0.7～0.8 等。由此，逼近进料口12 的外壁13 与内壁

  14 之间的间隔相对较大，可以汇合夹套冷却水产生的蒸汽。蒸汽还可以对原料煤起到预热作

  46.另外，逼近进料口12 的内壁14 的内直径可以与布煤器的尺寸相匹配，便于布煤器的安装。

  在一些实施例中，气化炉还可包括布煤器衔接部 15，布煤器衔接部 15 衔接于第一等径段 l1

  远离顶部t 的一端。布煤器衔接部150 可以呈筒状结构。例如，布煤器的套筒83 安装于布煤

  47.接下来结合附图7 解释按照本有用新型的气化炉安装布煤装置的结构。参照图7，

  布煤装置包含主轴杆 70 和衔接于主轴杆 70 上的布煤组件。主轴杆 70 由布煤装置衔接口 11

  延长至炉体10 的内腔室。布煤装置衔接口11 的中央轴线 的中央轴线重合。由

  此，布煤装置的主轴杆31 的中央轴线 的中央轴线.气化炉可包括衔接于布煤装置衔接口11 的法兰40。法兰40 具有在气化炉高度方向上相对

  的第一端和其次端，第一端衔接于布煤装置衔接口11。主轴杆70 通过衔接组件60 衔接于法

  兰40。这样做才能够将布煤装置稳定地安装于炉体10 上。衔接组件60 可采纳本事域已知的结构。

  49.布煤组件用于使由进料口12 加入的原料煤形成匀称平整的煤层。为此，布煤组件位于内腔

  室，且相对于进料口12 逼近底部d 设置。对布煤组件没有特殊的限制，可采纳本事域已知的

  50.作为示例，布煤组件可包括在炉体10 的顶部 t 至底部d 方向上依次设置的布煤器80 和搅

  拌器90。布煤器80 相对于搅拌器90 逼近进料口12 设置。由进料口12 加入的原料煤依次经

  布煤器80 分布和搅拌器90 的搅拌，使得原料煤匀称分布，有利于达到良好的气化效果。

  51.布煤器80 可以采纳本事域已知的结构。图7 中示出一种布煤器80 的结构暗示图。参照图