新型节能气化炉的制作方法


06/01/2024 燃油燃气锅炉

  本实用新型涉及气化炉技术领域,尤其涉及一种民用的以柴草秸秆为燃料的新型节能气化炉。

  目前,在广大城镇和乡村居民中还有很多家庭使用气化炉,尤其是农村,使用秸秆为燃料的仍然居多,并且燃烧时会产生大量的烟,很不卫生,易给人体带来危害,同时也会污染自然环境。在现存技术中,燃烧时需要耗费大量的燃料,利用效率很低,并且现在使用的气化炉都会存在着秸秆燃烧不充分、频繁加料的弊端,浪费秸秆材料。

  针对以上问题,本实用新型公开了一种新型节能气化炉,这种气化炉节省秸秆燃料、燃烧效果好、无烟环保。

  它包括底座、炉罩、烤台、炉胆、炉体、加料斗和排烟通道,所述底座的腔体内插装有排渣斗和位于排渣斗上方的拉杆;所述炉体安装在底座上,炉体包括支柱和防护网,所述支柱固定在底座上,所述防护网环绕在支柱外侧;所述炉胆位于炉体内部并安装在底座上,炉胆内部与底座的腔体连通,炉胆为对称的两梯形焊接成的一体结构,炉胆的顶端高出炉体,炉胆上开设有二次进氧孔,其上罩装有二次进风罩,炉胆内部设有炉桥,炉胆外壁上设有与炉胆内腔连通并穿过防护网的加料斗;所述烤台安装在炉体顶部并环设在炉胆外壁,所述炉罩罩装在炉胆顶部,炉罩侧边设有排烟通道。

  进一步地,所述二次进风罩呈梯形,其顶端焊接在炉胆顶端的法兰盘上,其侧壁上设有与加料斗形状相配合的开口,所述加料斗(6)焊接在开口(421)上。

  进一步地,所述炉桥包括把手和固定在把手上的支撑杆,所述把手的一端轴接在炉胆内壁上,另一端穿出炉胆,并穿出防护网。

  进一步地,所述二次进氧孔的直径为3mm-5mm,二次进氧孔在纵向方向的距离自上而下逐渐变大。

  本实用新型的有益效果是:一种新型节能气化炉节省秸秆燃料、燃烧效果好,能轻松实现完全气化,充分燃烧,热效较现有的气化炉相比能大大的提升一倍以上,无烟环保。

  其中:1.底座;11.排渣斗;12.拉杆;2.炉罩;21.炉盖;22.餐台;3.烤台;4.炉胆;41.二次进氧孔;42.二次进风罩;421.开口;43.炉桥;431.把手;432.支撑杆;44.支架;45.法兰盘;5.炉体;51.防护网;52.支柱;6.加料斗;7.排烟通道;71.烟囱。

  为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

  如图1所示,它包括底座1、炉罩2、烤台3、炉胆4、炉体5、加料斗6和排烟通道7,底座1的腔体内插装有排渣斗11和位于排渣斗11上方的拉杆12,拉杆12的作用是调节风量的大小,同时起到封火作用;炉体5安装在底座1上,炉体5包括支柱52和防护网51,支柱52固定在底座1上,防护网51环绕在支柱52外侧,防护网的设置可以很好地起到通风的作用;炉胆4位于炉体5内部并焊接在底座1上,炉胆4内部与底座1的腔体连通,炉胆4为对称的两梯形焊接成的一体结构,两个梯形结构均为十二边形,可以很好地将火势集中,并提高燃料的利用率,炉胆4的顶端高出炉体5,炉胆4上开设有二次进氧孔41,二次进氧孔41的直径为3mm-5mm,二次进氧孔41在纵向方向的距离自上而下逐渐变大,这样有助于氧气的二次进入,气化效果好,炉胆4上罩装有二次进风罩42,炉胆4内部设有炉桥43,炉胆4外壁上设有与炉胆4内腔连通并穿过防护网51的加料斗6;烤台3铆接或焊接在炉体5顶部并环设在炉胆4外壁,烤台3上可烤地瓜、膜片等食品,烤台3上安装有炉罩2,炉罩2罩装在炉胆4顶部,炉罩2侧边设有排烟通道7,排烟通道7上设有烟囱71,炉胆4内部的烟气进入炉罩2内并沿排烟通道7及烟囱71排出。

  如图2所示,炉胆4的上下两端可设置法兰盘45,炉胆4通过法兰盘45固定在底座上。如图3所示,二次进风罩42呈梯形,其顶端焊接在炉胆4顶端的法兰盘45上,其侧面设有与加料斗6形状相配合的开口421,加料斗6焊接在开口421上,设有二次进氧孔41的炉胆4的部分罩装在二次进风罩42内,二次进风罩42可以将二次进氧孔41全部罩住,外界空气从防护网51进入后,从二次进风罩42的底端进入,再通过二次进氧孔41进入炉胆4内部供燃烧,二次进风罩42的设置可以将空气聚集使燃料燃烧更充分。

  如图4所示,炉桥43包括把手431和固定在把手431上的支撑杆432,支撑杆432距炉胆4约5mm,把手431的一端轴接在炉胆4内壁上,另一端穿出炉胆4,并穿出防护网51,炉胆4内壁上焊接有支架44,支架44与炉桥43平齐,炉胆4侧壁的厚度为4mm-6mm。

  如图5所示,炉罩2顶部设有多个大小不同且相适配的炉盖21,根据需加热设备的底面面积选择相应的炉盖21,以达到快速升温的作用。如图6所示,炉罩2上方还可设为餐台22,餐台22中心位置设置多个大小不同且相适配的炉盖21,此时炉罩2顶部边不需要在设置炉盖21。

  在使用本实用新型时,将秸秆或煤炭等燃料通过加料斗6送入炉胆4中,并将拉杆12全部打开,点火后预热十分钟,之后逐渐将拉杆12调小,炉内温度上升后,高温下会产生一氧化碳,这时将拉杆12关闭,一氧化碳在炉胆4内与通过二次进氧孔41进入炉胆4内的氧气结合生成二氧化碳,并释放出热量,二次进风罩42可以使氧气聚拢,使燃料充分燃烧,支柱52外侧缠绕的防护网51还起到防止烫伤的作用,炉桥43和支架44起到了支撑燃料的作用,当燃料充分燃烧后,将炉桥43的把手431旋转90°,燃烧后的灰烬便从炉桥43落入至排渣斗11中。

  综上所述,本实用新型节省秸秆燃料,燃烧效果好,能轻松实现完全气化,充分燃烧,热效较现有的气化炉相比可提高一倍以上,无烟环保。

  需要说明的是,以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还能做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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