秸秆气化炉的原理

  在复原区已没有氧气存在，在氧化反响中生成的二氧化碳在这里同炭及水蒸气产生复原反响，生成一氧化碳（CO）和氢气（H2）。因为复原反响是吸热反响，复原区的温度也相应下降，约为700~900℃。

  气化实际上总是兼有燃料的枯燥裂解进程。气体产品中总是掺杂有燃料的干馏裂解产品，如焦油、醋酸、低温干馏气体。所以在气化炉出口，产出气体成分首要为一氧化碳（CO），二氧化碳（CO2）、氢气（H2）、甲烷（CH4）、焦油及少数共他烃类，还有水蒸气及少数灰分。

  为了更好地描绘秸秆的气化进程，咱们以第六代固定床气化炉为例，具体分析秸秆的气化进程。

  秸秆在第六代气化炉中的气化进程能够用下图表明。秸秆从上部参加，气化剂（空气）Leabharlann Baidu底部吹入，气化炉中参加反响的秸秆自上而下分红枯燥区，热分化区（裂解区），复原区和氧化区。下面就四个反响区别离描绘秸秆的气化进程：

  在裂解反响中还有少数烃类物质的产生。裂解区的首要产品为炭、氢气、水蒸气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、焦油及其他烃类物质等，这些热气体持续上升，进入到枯燥区，而炭则进入下面的复原区。

  气化炉最上层为枯燥区，从上面参加的物料当即进入到枯燥区，物料在这里同下面三个反响区生成的热气体产品进行换热，使原猜中的水分蒸腾出去，该层温度为100~300℃。枯燥层的产品为干物料和水蒸气，水蒸气跟着下面的三个反响区的产热排出气化炉，而干物料则落入裂解区。

  气化是指将固体或液体燃料转化为气体燃料的热化学进程。当秸秆类物料焚烧时，需求一定量的氧气，假如供应的氧气等于或多于这个值，秸秆便能够充分地焚烧了，最终的残余物为灰分。假如供应的氧气是少于这个值，秸秆在焚烧进程中便不能悉数烧掉，供应的氧气越少，没能烧掉的可燃成分就越多，这些可燃成分包含炭、蒸发分气体（CO，H2，CH4），这便是秸秆气的首要成分。

  复原区的首要产品为一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）和氢气（H2），这些热气体同在氧化区生成的部分热气体进入上部的裂解区，而没反响完的炭则落入氧化区。

  在氧化区和复原区生成的热气体，在上行进程中通过裂解层，一起将秸秆加热，当秸秆受热后产生裂解反响。在反响中，秸秆中大部分的蒸发分从固体中别离出去。因为秸秆的裂解需求很多的热量，在裂解区温度已降到400~600℃。

  空气由气化炉的底部进入，在通过灰渣层时被加热，加热后的气体进入气化炉底部的氧化区，在这里同火热的炭产生焚烧反响，生成二氧化碳一起放出热量，因为是限氧焚烧，氧气的供应是不充分的，因此不完全焚烧反响一起产生，生成一氧化碳，一起也放热量。在氧化区，温度可达1000~1200℃，反响方程式为：