锅炉用煤转为煤气再焚烧 这一改能够节能20%

  温州市特定品种设备检测中心等相关的单位研发的煤气化直燃式锅炉新技能，将煤转化为煤气再焚烧，大幅度的提升了热效率，不只节能20%，并且环保，成为我市深化学习实践科学发展观的生动样本。昨日，我市一家公司和温州市特定品种设备检测中心签订了合同，预定该中心和温州市华泰工业设备工程有限公司、浙江大学一起研发的煤气化直燃式锅炉新技能。现在，我市已有5家企业应用了该新技能。

  苍南一家塑业公司是用煤炭作锅炉燃料，锅炉接上新研发的煤气焚烧炉设备后，将煤炭转化为混合煤气，完成了清洁焚烧。

  “这一改优点可不少，又节能又环保。”该公司担任人算了一笔账，该公司用的锅炉原往日耗烟煤15吨，以900元/吨核算，要1.35万元，改造后只需日耗烟煤11.5吨，可节约3150元左右，年节约百万元以上。按此核算，差不多2个多月就能回收这套20多万元的改造设备本钱。

  据介绍，煤气化技能是使用水蒸气和空气作为气化剂将煤炭转化为混合煤气，完成以煤代油和煤清洁焚烧的一种技能。燃煤工业锅炉遍及热效率较低，排放物污染严峻，而燃油本钱又太高。“将煤通过气化，提高了煤的热效率，并且环保。”该科研项目首要担任人郑中瑞说，煤气化直燃式锅炉的研发，能够直接对燃煤锅炉做改造，然后代替燃油锅炉，节约燃料，又能削减对大气的污染。现在，科研小组对温州、宁波等地的数台工业锅炉进行煤气化直燃改造实验。

  此外，经浙江省特种设备检测研讨院和温州市环境监测中心站的热工测验及环保排放测验依据效果得出，新研发的煤气化直燃式锅炉热效率到达84.8%，显着高于传统的燃煤锅炉，节约燃料可达20%以上，污染物排放水平到达乃至高于燃油锅炉的规范，无需处理即可到达无烟无尘的作用。

  据统计，温州有挂号在用的巨细工业锅炉6000多台，大多数是以煤炭为燃料。其中有2000多台可进行煤气化直燃式锅炉技能改造。煤气化锅炉在上世纪八九十年代就被作为研讨项目，不过都未成功。2008年，温州市特检中心再次接下该研讨项目，联合温州市华泰工业设备工程有限公司和浙江大学一起研发，这是2008年市科技局立项的科研项目。

  为成功研发该设备，温州市特检中心特别抽调锅炉技能骨干担任安全技能课题攻关，深化耗能大的企业实地研讨，对设备的安全可靠性进行充沛验证，对呈现的技能问题及时提出改进定见。现在该项意图研发已产生了两项效果：一是使用煤气化技能研发的煤气化直燃式一体化锅炉；二是使用煤气化技能对企业原先在用工业锅炉做改造，为企业节约再次购买锅炉的费用。

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