秸秆气化炉的制作方法

  目前农村的生物质材如各种秸秆、杂草、稻壳、花生壳等比比皆是，但由于这些材 料发热率低，燃烧时产生大量烟雾，不适合取暖、做饭，因此除部分用于饲料外，其余大部分 白白浪费，甚至在田间堆放或烧毁，不但造成环境的污染还易发生火灾。

  发明内容本实用新型的发明目的是克服现存技术不足，提供一种结构相对比较简单，使用起来更便捷，能 将这些农作物燃烧用于取暖、做饭的秸秆气化炉。本实用新型的目的是采用以下技术方案完成的一种秸秆气化炉，包括燃气炉、炉体，所述的炉体由上、中、下三部分固结为一体， 其上部为储料仓，该储料仓上部设有加料仓盖，侧面装有加料手柄，其中部为气化室，所述 的气化室的正面设有检查点火孔，后面固结有出水管和回水管，侧面通过燃气管固结有燃 气炉，所述燃气炉的后面设有烟道；下部为储灰室，所述的储灰室上设有排灰口，所述的气 化室及储灰室的内部分别装有炉排，所述的炉排上设有炉排孔，所述的气化室侧面的上部 设有风管。采用上述技术方案，与现存技术相比，本实用新型的优点是结构相对比较简单，使用起来更便捷， 可连续加料，连续燃烧，点火方便，采用发烧方式，能使燃烧中产生的焦油通过高温分解，不 起黑烟。

  图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的左视图。图3为本实用新型炉排的结构示意图。图中加料手柄1，储料仓2，风管3，气化室4，上炉排5，下炉排6，储灰室7，排灰 口 8，燃气管9，燃气炉10，检查点火孔11，加料仓盖12，出水管13，烟道14，回水管15，炉排 孔16。

  见图1，图2，图3，一种秸秆气化炉，包括燃气炉10、炉体，炉体由上、中、下三部分 固结为一体，其上部为储料仓2，该储料仓2上部设有加料仓盖12，侧面装有加料手柄1，其 中部为气化室4，气化室4的正面设有检查点火孔11，后面固结有出水管13和回水管15，侧 面通过燃气管9固结有燃气炉10，燃气炉10的后面设有烟道14 ；下部为储灰室7，储灰室7 上设有排灰口 8，气化室4及储灰室8的内部分别装有上、下炉排5、6，上、下炉排5、6上设

  3有炉排孔16，气化室4侧面的上部设有风管3。本实用新型的使用方法为见图1，图2，图3，先检查出水管13和回水管15是否畅通，再向气化室4的内层 内加好水，然后打开加料仓盖12，向储料仓2内加入碎秸秆或稻壳等物料，在搬动加料手柄 1，使物料落入气化室4，打开检查点火孔11，点燃后封闭检查点火孔11，启动风机，使空气 从气化室4侧面的上部的风管3进入气化室4，用反烧方式可将燃烧时产生的黑烟及焦油 向下压制，从烟道14内排除，而不向上起烟；气化室4及储灰室8内部的上、下炉排5、6上 的炉排孔16，可使可燃气通过，又能阻止物料阻塞燃气管9，可燃气通过燃气管9进入到燃 气炉10，此时点燃燃气炉10可烧水、做饭；废气从燃气炉10后面的烟道14进入暖管或直 接排出；如连续使用，先将储灰室7内的灰烬清除，再搬动加料手柄1，向气化室4内加入物 料，即可连续燃烧。

  权利要求一种秸秆气化炉，包括燃气炉、炉体，所述的炉体由上、中、下三部分固结为一体，其上部为储料仓，该储料仓上部设有加料仓盖，侧面装有加料手柄，其中部为气化室，所述的气化室的正面设有检查点火孔，后面固结有出水管和回水管，侧面通过燃气管固结有燃气炉，所述燃气炉的后面设有烟道；下部为储灰室，所述的储灰室上设有排灰口，其特征是所述的气化室及储灰室的内部分别装有炉排，所述的炉排上设有炉排孔，所述的气化室侧面的上部设有风管。

  专利摘要本实用新型涉及一种气化炉，具体地说是一种秸秆气化炉。包括燃气炉、炉体，所述的炉体由上、中、下三部分固结为一体，其上部为储料仓，该储料仓上部设有加料仓盖，侧面装有加料手柄，其中部为气化室，所述的气化室的正面设有检查点火孔，后面固结有出水管和回水管，侧面通过燃气管固结有燃气炉，所述燃气炉的后面设有烟道；下部为储灰室，所述的储灰室上设有排灰口，所述的气化室及储灰室的内部分别装有炉排，所述的炉排上设有炉排孔，所述的气化室侧面的上部设有风管。采用上述技术方案，与现存技术相比，本实用新型结构相对比较简单，使用起来更便捷，可连续加料，连续燃烧，点火方便，采用发烧方式，能使燃烧中产生的焦油通过高温分解，不起黑烟。